脈沖布袋除塵器是一種較老的灰塵過濾設備，使用纖維介質(zhì)過濾含氣體的灰塵。現(xiàn)在已經(jīng)有一個多世紀的歷史了。在這一百年的過程中，脈沖布袋除塵器的集塵技術已經(jīng)發(fā)展，現(xiàn)代袋式過濾器實際上不同于一百年前的原始袋式過濾器。脈沖布袋除塵器的使用越來越廣泛，幾乎遍及所有工業(yè)領域。脈沖布袋除塵器具有高度的集塵性。盡管捕獲了0.5的非常小的灰塵，也有非常高的灰塵收集率。只要脈沖過濾泡囊具有良好的材料、穩(wěn)定的活性和適應性，它很少受到處理氣團、氣體性質(zhì)和生產(chǎn)設備不均勻運行的影響。

  由于這些顯著的優(yōu)點，幾乎所有的行業(yè)都是主要的集塵器。雖然影響脈沖布袋除塵器腐蝕的因素很多，但直接原因是氣體的溫度接近點，甚至低于點，使氣體產(chǎn)生冷凝，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水。我們?nèi)绾翁岣邚拿}沖布袋除塵器中清除灰塵的速度？

1、降低空氣中的水分含量:降低氣體的溫度，降低氣體的水分含量，如濕烘爐降低紙漿的水分含量，并盡可能提高氣體的溫度，使空氣溫度和露點溫差增大。

2、減少主機和灰塵接收器，尤其是干燥機的斷電和斷電次數(shù)?？偵a(chǎn)能力更大，必須連續(xù)運行。有一些水泥廠必須輪流烘干各種材料，增加了開口和停止的數(shù)量。由于頻繁的開關和停止，集塵器內(nèi)的空氣溫度每天不止一次低于露點。主機停機時，除塵器應保溫，排灰裝置必須繼續(xù)運轉，直到灰桶積灰為止。為了調(diào)整生產(chǎn)計劃，盡量將停止和停用的次數(shù)壓縮到盡可能低的水平。

3、外殼的所有連接必須連續(xù)焊接，焊縫必須用油滲透檢查。人門和開口容易漏風，最好是兩層樓的人洞，門周圍的密封一定要涂耐熱硅膠。此外，還改進了爐尾緩沖環(huán)的結構，增加了測試冷煙室的孔，密封了下水道的門，因為這些部位處于負壓狀態(tài)，密封不好還會漏進大量冷風。

4、加強除塵系統(tǒng)的密封:這項措施包括除塵器本身以及除塵系統(tǒng)中其他設備和管道的密封。集塵器的一致性主要取決于外殼。需要生產(chǎn)和安裝質(zhì)量來保持外殼的良好密封。

5、降低脈沖布袋除塵器的漏氣速度:漏氣是除塵器腐蝕的主要原因之一。漏風量與除塵器內(nèi)部的聲壓密切相關。負壓越高，漏氣越嚴重。因此，濕式窯應使脈沖袋式除塵器在正壓下工作，將排風機設置在除塵器內(nèi)。脈沖布袋除塵器中的功率損失、功率供應，主要是由于爐內(nèi)燃料燃燒不充分、收縮量過大和脈沖布袋除塵器故障。

  因此，為了連續(xù)運行脈沖袋，爐子必須正常燃燒。此外，需要對脈沖布袋除塵器進行日常維護，以使脈沖袋式過濾器始終處于良好狀態(tài)。許多早期的文件規(guī)定空氣溫度應該比露點溫度高20度。但事實證明，這種經(jīng)驗很少，因為工作條件是一些難以預測的，如空氣泄漏率的大小，所以我們建議空氣溫度必須至少高于露點30度。