RTO沸石轉(zhuǎn)輪組合工藝是目前處理低濃度、大風(fēng)量廢氣的主流技術(shù)，沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到濃度較高、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費用和運行成本。

　　RTO沸石轉(zhuǎn)輪工藝運行過程

　　另一部分從沸石轉(zhuǎn)輪的出口的潔凈氣體進入換熱器進行吸熱，這一部分氣體稱之為脫附風(fēng)。吸熱升溫后的脫附風(fēng)再次進入到沸石轉(zhuǎn)輪，進行廢氣的脫附，這種脫附風(fēng)攜帶較濃度較高的有機廢氣進入到RTO，首優(yōu)良行蓄熱體預(yù)熱升溫，然后進入爐膛進行氧化分解，這部分燃燒后的氣體經(jīng)過蓄熱體并且放熱，之后成為低溫?zé)煔?，加熱脫附風(fēng)，之后所有的進入煙囪的凈化空氣進行高空排放。

　　RTO沸石轉(zhuǎn)輪治理工藝流程：

　　1.吸附階段：VOC有機廢氣經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪吸附后直接達(dá)標(biāo)排放，原理是沸石分子篩由于孔徑的大小能根據(jù)廢氣分子的大小和極性的不同進行選擇性吸附，即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力，且在高溫下仍具有較強的吸附能力，這是其他吸附材質(zhì)不具備的特性。

　　2.脫附階段：沸石轉(zhuǎn)輪始終保持著非常緩慢地旋轉(zhuǎn)，在廢氣處理區(qū)吸附飽和后，在生產(chǎn)區(qū)把吸附在沸石分子篩里的有機廢氣通過高溫?zé)峥諝獯祾呙摳匠鰜?。熱空氣的溫度根?jù)廢氣的成分而設(shè)定，沸石分子篩吸附較大的特點就是不可燃使用安然，脫附時可保持較高的脫附溫度因而適用于很多沸點較高的廢氣成分，這一點是活性炭吸附所達(dá)不到的。

　　3.RTO氧化階段：沸石轉(zhuǎn)輪實際上是個濃縮裝置，把低濃度大風(fēng)量有機廢氣里的分子捕捉、富集到沸石分子篩上面。當(dāng)脫附時就能用很小的熱風(fēng)從沸石分子篩中把廢氣分子吹掃出來。這時脫附出來的濃度較高小風(fēng)量廢氣就可直接進入RTO中進行高溫焚燒。由于出來的廢氣濃度較高且風(fēng)量較小，因此可選用更小規(guī)格尺寸的RTO焚燒爐，同時處理較濃度較高廢氣能使RTO爐內(nèi)達(dá)到自持燃燒，這樣可以降低RTO設(shè)備運行時的能耗。

　　4.沸石轉(zhuǎn)輪恢復(fù)階段：沸石轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)經(jīng)高溫生產(chǎn)后會使沸石分子篩溫度升高，這樣會使吸附效果變差。因而要對經(jīng)過高溫吹掃過的區(qū)域用補冷風(fēng)機進行降溫處理，降溫后的沸石分子篩又會恢復(fù)原有的吸附能力，這樣周而復(fù)始循環(huán)往復(fù)地進行廢氣處理。