布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式，了換袋的操作運行布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中，除塵工作是比較重要的一個部分，為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動，很多的大型機械都會配置有的灰塵出風口和一些相應的除塵袋，從而生產(chǎn)環(huán)境的和穩(wěn)定。灰塵是造成各類事故的重要因素，對于生產(chǎn)環(huán)境和機械的運轉(zhuǎn)都會造成非常不利的影響，所以密封結(jié)構(gòu)強以及擁有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是非常重要的輔助設備。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，多數(shù)的布袋除塵器都是通過進風口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。

　　布袋除塵器的設計：

　　1、布袋除塵器正負壓運行的選擇

　　一般情況下選擇正壓還是負壓應根據(jù)實際情況而定。正壓操作對除塵器的嚴密性要求低，所以大多采用正壓，但當含塵氣體時，含塵氣體會磨損風機，這種情況會采用負壓。

　　2、布袋除塵器清灰方式的選擇

　　布袋除塵器的清灰方式多采用間歇停風機，使灰塵自行下落。也可以人工拍打清灰或設計手動清灰裝置。

　　3、布袋除塵器布袋材料的選擇

　　通常根據(jù)現(xiàn)場情況確定選用布袋的種類，然后根據(jù)過濾風速確定過濾面積，過濾風速一般為0.25~0.5m/min，當含塵氣體或粉塵不易脫落時應取小風速。濾袋條數(shù)可以按下式計算：N=A/πdL式中，N為濾袋條數(shù)，A為過濾總面積m2；D為濾袋直徑，一般120~130mm；L為濾袋長度，一般取4~6m。

　　4、布袋除塵器幾何尺寸的確定

　　根據(jù)布袋條數(shù)確定好布袋的距，選定布袋長度，確定除塵器外形尺寸以及高度，吸塵管道的尺寸等有關(guān)數(shù)據(jù)。

　　布袋除塵器特點

　　1、單機模塊化設計，可模塊式拼裝達至大風量。

　　2、濾筒斜插式安裝，維護簡便，設備占地面積小。

　　3、斜插式設計，自動脈沖同步清灰，不影響生產(chǎn)。

　　4、設備運行阻力低，減少除塵系統(tǒng)能耗。

　　5、亞微米級濾筒過濾效率以上，材質(zhì)選用多樣，換周期長。

　　6、布袋除塵器適合高溫、高磨性、等粉塵的收集，應用廣。

　　7、可制成型，所有部件均達到性能要求，設置門。

　　8、布袋除塵器可選配螺旋輸送機、卸灰閥、風量調(diào)節(jié)閥等配件。

　　布袋除塵器制作注意事項：

　　1、我們要根據(jù)工況認真的選則布袋除塵器，在規(guī)劃前應當除塵的方針進行了解，對含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進行全方面的了解，尤其是對易燃易爆的含塵氣體要進行選擇適宜的布袋除塵器，在選擇布袋除塵器時也應當對布袋除塵器的濾布原料、清灰方法、排灰方法等進行全方面的查詢。

　　2、考慮方法關(guān)于一些富含粉塵的氣體除塵處理，再規(guī)劃時有考慮方法，在布袋除塵器前設置重力式或板式卸爆門、在進布袋除塵器前設置金屬網(wǎng)或許礫石阻火器，阻遏火焰進入管道，一同選用風機。

　　3、合理規(guī)劃流速，在規(guī)劃可燃性氣體管道時，有使該氣體流量小流速大于該氣體燃燒時的火焰?zhèn)鬟_速度，以焰?zhèn)鬟_。

　　4、考慮廠房通風如果銜接管道密閉欠好，風機前會吸入空氣，風機后會排出氣體，為了氣體內(nèi)物質(zhì)濃度不呈現(xiàn)在范圍內(nèi)，因此在規(guī)劃時，有考慮設備的密閉性和車間的通風系統(tǒng)。

　　5、考慮易燃易爆成分的檢測與操控系統(tǒng)，對有危險和可燃性的氣體處理系統(tǒng)，為防止危險情況的呈現(xiàn)，預防抵達濃度，規(guī)劃時，可考慮裝備的接連檢測儀器，以便常常監(jiān)測系統(tǒng)的作業(yè)情況，并能在約束情況時，自動報警，選用操控方法，使除塵系統(tǒng)抵達的作業(yè)情況。